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Checklist de Control de Acero by Full Audits

Librería de Checklists

ID: c6535458

Checklist de Control de Acero

La calidad del proceso para controlar el acero es de vital importancia para la industria metalúrgica y automotriz. El control de acero permite a los fabricantes, optimizar el costo y la calidad de sus productos. Esta checklist cubre las principales áreas y elementos que deben estar presentes para garantizar el control de calidad en la fabricación de acero.

Recepción de Materiales
1.1 ¿La documentación general del producto se revisó?

1.2 ¿Los niveles de acidez primaria e inspección visual se realizaron?

1.3 ¿El control de límites (dureza, espesor, etc.) se llevó a cabo de acuerdo con el producto?

1.4 ¿Se realizó el análisis químico?

1.5 ¿Se investigaron los resultados de pruebas no destructivas?

1.6 ¿Los niveles de fluidos (aceite, líquidos, etc.) fueron evaluados?

1.7 ¿Se verificaron los materiales desechados?

1.8 ¿Se evaluó el comportamiento mecánico durante el cocido/endurecimiento?

1.9 ¿Se revisaron las especificaciones de los equipos (si hay alguno)?

Preparación de Materiales
2.1 ¿El acero se manipuló de acuerdo con las especificaciones?

2.2 ¿Las temperaturas de los hornos se mantuvieron dentro de los límites requeridos?

2.3 ¿Los niveles de humedad se controlaron para evitar la oxidación?

2.4 ¿Las pruebas de cocción y endurecimiento se completaron con éxito?

2.5 ¿Se verificó el contenido en carbono y otros elementos de los materiales?

2.6 ¿El contenido en oxígeno y otros gases contaminantes se evaluó?

2.7 ¿Los productos terminados se inspeccionaron cuidadosamente?

2.8 ¿Las imágenes del producto se revisaron de acuerdo a lo especificado?

2.9 ¿Se midió el tiempo de tratamiento térmico?

Productos Terminados
3.1 ¿Los productos terminados cumplen con la normativa vigente?

3.2 ¿Se inspeccionaron los productos para detectar defectos?

3.3 ¿Se realizó la medición de pulido, dureza, dimensión y espesor?

3.4 ¿Los parámetros de galvanizado se evaluaron?

3.5 ¿Los proveedores particularizaron si cumple con los procesos establecidos?

3.6 ¿Los equipos se inspeccionaron antes de iniciar el proceso de producción?

3.7 ¿Los niveles de contaminantes del aire y agua se chequearon?

3.8 ¿Se probaron las pruebas no destructivas para comprobar la integridad del producto?

3.9 ¿Se llevaron a cabo las pruebas de durabilidad?

3.10 ¿Se verificó la calidad de la soldadura?