CAPACITACIÓN GENERAL DE NUESTRO SOFTWARE, PARTICIPE DE NUESTRO WEBINAR GRATUITO SEMANAL

*Certificado de participación y grabación de libre acceso posterior. Duración, 1 hora.

Days

Hours

Minutes

Seconds

Checklist de Control de Soldadura Mig by Full Audits

Librería de Checklists

ID: ba8f06a6

Checklist de Control de Soldadura Mig

Esta checklist se ha diseñado para ayudar a controlar la soldadura MIG/MAG en procesos industriales, asegurando una entrega final de alta calidad. Esta lista es un recurso que agrupa los aspectos clave para el control de la soldadura y para la evaluación de la conformidad con los requisitos del producto. Esta lista proporciona al personal implicado directrices bien establecidas para ayudar a asegurar que la soldadura se lleve a cabo de acuerdo con los estándares conocidos. Esta checklist identifica los procesos de soldadura, los equipos requeridos, las etapas para el montaje de la soldadura, y sus parámetros, la limpieza y la mirada de inspectores.

Condiciones Iniciales de Soldadura

1.1 ¿Está el equipo conectado de manera segura a la fuente de energía?

1.2 ¿Se ha verificado el reglaje exacto de la máquina de soldadura?

1.3 ¿Se ha configurado a la presión adecuada el ajuste de flujo de gas en el diseño?

1.4 ¿Se ha comprobado la corriente requerida para el proceso de soldadura?

1.5 ¿Se ha comprobado la polaridad, tensión y amperaje de la fuente de alimentación?

1.6 ¿Se ha comprobado que la fuente de poder funcione sin defectos?

1.7 ¿Se han comprobado los cabezales de soldadura para asegurar la alineación correcta?

1.8 ¿Se ha verificado el tipo de cable y del diámetro de la sorboleta?

1.9 ¿El soldador está usando el equipo de protección adecuado?

1.10 ¿El área de soldadura se ha inspeccionado minuciosamente para encontrar material extraño?

1.11 ¿Se han probado y calibrado correctamente todos los sistemas de control?

Proceso de Soldadura

2.1 ¿Se ha notado una etapa inicial antes de conectar la soldadura?

2.2 ¿Existe la correcta evidencia de inicio de soldadura?

2.3 ¿Ha habido un flujo y una etiqueta constante para controlar el flujo de la corriente?

2.4 ¿Se ha mantenido un nivel uniforme de penetración throughout the weldpool?

2.5 ¿Ha habido presencia de ondas correctas durante el proceso de soldadura?

2.6 ¿Ha habido una colada uniforme con una posición estable y correcta de la sorboleta?

2.7 ¿Se han utilizado parámetros de voltaje y amperaje correctos?

2.8 ¿Ha habido presencia de estable corriente duaante todo el proceso?

2.9 ¿Ha habido una correcta limpieza de la superficie de soldadura?

2.10 ¿Ha habido un correcto control de la acumulación de escoria?

2.11 ¿Se ha mantenido un control adecuado de gases durante el proceso?

Pruebas y Visuales Finales

3.1 ¿La soldadura se ha inspeccionado en busca de fallas de calidad?

3.2 ¿Se han realizado ensayos de resistencia a pintura/rayos X?

3.3 ¿Se ha realizado una inspección por medición utilizando un micrómetro?

3.4 ¿Se han realizado requerimientos adicionales de laboratorio?

3.5 ¿Se ha hecho un filo de la soldadura en busca de defectos ocultos?

3.6 ¿Se han realizado inspecciones de procedimientos durante la soldadura?

3.7 ¿Se han llevado a cabo pruebas de ultrasonido para detectar discontinuidades?

3.8 ¿Se ha identificado correctamente el producto soldado?

3.9 ¿Se han llevado a cabo mediciones adicionales según requerimiento?

3.10 ¿Se ha inspeccionado el grano de la superficie de soldadura?

3.11 ¿Se han realizado pruebas para detectar las fallas de resistencia?

Copyright © 2021 FullAudits.
All Rights Reserved.

Términos y condiciones

Políticas de privacidad

Políticas de cookies

Contáctanos

Siguenos en redes

Full Audits Newsletter

Suscríbete a nuestro newsletter y accede a contenido relevante para tu negocio.

Planes de acción e incidencias

Dashboard y analíticas

Trabajo en equipo