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Checklist de Auditoría de Puntos de Control Críticos (pcc) by Full Audits

Librería de Checklists

ID: 1604731c

Checklist de Auditoría de Puntos de Control Críticos (pcc)

Esta checklist de auditoría de puntos críticos de control (PCC) fue desarrollada con el objetivo de ayudar a los auditores externos a realizar una auditoría completa y exhaustiva del sistema de calidad de los alimentos. Esta checklist tiene como objetivo promover la seguridad alimentaria y la inocuidad de los productos alimentarios proporcionando pautas y orientación adecuadas para los principales aspectos a tener en cuenta en la auditoría. Estos incluyen la gestión de riesgo, la implementación de aseguramiento de la calidad, los procesos y prácticas en planta y el control de instalaciones.

Gestión de Riesgo

1.1 ¿Existen procedimientos documentados para identificar y manejar los peligros y los problemas de calidad?

1.2 ¿Se utiliza el análisis de peligros y puntos críticos para control (APPCC) como herramienta para evaluar y minimizar los peligros?

1.3 ¿Existen procedimientos documentados para el establecimiento de controles relacionados con los puntos críticos para el control (PCC)?

1.4 ¿Los procesos de PCC están diseñados para detectar y manejar los defectos?

1.5 ¿Se establece el monitoreo y el control de los ensayos de los PCC?

1.6 ¿Los registros relacionados con los PCC se revisan e informan según sea necesario?

1.7 ¿La planta cumple con todos los estándares y requisitos relacionados con la seguridad alimentaria?

1.8 ¿Se identifican las deficiencias en el sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos, y se toman correcciones?

1.9 ¿El personal recibe entrenamiento adecuado para los programas relacionados con la seguridad alimentaria?

Aseguramiento de la calidad

2.1 ¿Se realizan pruebas para garantizar que los productos están libres de contaminantes?

2.2 ¿Existen protocolos apropiados para el seguimiento de la inocuidad de los alimentos?

2.3 ¿Se realizan análisis para verificar los riesgos para los alimentos?

2.4 ¿Se llevan registros de pruebas de los productos para detectar posibles peligros?

2.5 ¿Los registros de PCC se revisan periódicamente para verificar las tendencias?

2.6 ¿Existen procedimientos documentados para el monitoreo y control de los procesos de aseguramiento de la calidad?

2.7 ¿Se establece el monitoreo de los productos terminados para asegurar su inocuidad?

2.8 ¿Existe un procedimiento para la documentación, el monitoreo y la revisión de las devoluciones y retiros?

2.9 ¿Existen procedimientos documentados para la identificación y el retiro de los productos defectuosos?

Procesos y prácticas en planta

3.1 ¿Las instalaciones cumplen con los estándares y reglamentos de seguridad alimentaria?

3.2 ¿Se monitorea el EIRC (Equipo de Inspección y Registro de Calidad) para evitar la contaminación cruzada?

3.3 ¿Se revisan los autocontroles/ monitoreos operativos de la planta?

3.4 ¿Se comprueba que los procesos se realicen de acuerdo con las especificaciones aprobadas?

3.5 ¿Se verifica la identificación y registro de materias primas, productos en proceso y productos terminados?

3.6 ¿El personal recibe entrenamiento de seguridad alimentaria adecuado?

3.7 ¿Se llevan registros adecuados de limpieza?

3.8 ¿Existen procedimientos documentados para el uso adecuado de antimicrobianos?

3.9 ¿Se realizan pruebas de muestreo y ensayos periódicos para verificar la buena fabricación de los productos?

3.10 ¿Existen controles establecidos para el manejo de los desperdicios y los refrescos?

3.11 ¿Se revisa y monitorea la calidad del agua en varios puntos clave?

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