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Checklist – Lista de verificación de inspección de seguridad de equipos nuevos

Lista de verificación de RTA. Los informes de entrada (y salida) proporcionan evidencia de la condición de las instalaciones al comienzo y al final de la tenencia. Se puede hacer referencia a estos documentos como evidencia si hay una disputa sobre el reembolso de la fianza al final del arrendamiento.

Protección de máquinas

1.1 ¿Están protegidas todas las poleas y correas, cadenas, ruedas dentadas y otras fuentes de transmisión de potencia?


1.2 ¿Están protegidas las operaciones que tienen partes giratorias, puntos de pellizco, puntos de pellizco, etc.?


1.3 Si la máquina está diseñada para una ubicación fija, ¿está anclada de forma segura?


1.4 ¿Se dispone de herramientas de uso común para que las personas no se animen a improvisar, en riesgo de realizar actividades inseguras?

Apagado del equipo

2.1 ¿Hay una desconexión de energía eléctrica única, que se pueda bloquear y claramente marcada?


2.2 ¿Las válvulas de aislamiento para aire, vapor y otros servicios públicos están accesibles y marcadas?


2.3 ¿Hay un número adecuado de paradas de emergencia de reinicio manual debidamente etiquetadas?


2.4 Si el equipo tiene cilindros o motores neumáticos o hidráulicos, ¿el circuito de alimentación de fluido tiene un bloque de solenoide y válvulas de purga interconectadas con el circuito de parada de emergencia?


2.5 ¿Han sido capacitados los empleados que realizarán operaciones de reparación, mantenimiento y servicio en los procedimientos específicos de bloqueo/etiquetado o manipulación de productos químicos antes de tener que realizar estas operaciones?


2.6 ¿Se han puesto por escrito los procedimientos específicos del equipo y son fácilmente accesibles?

Apagado del equipo

3.1 ¿Están los pisos y los pasillos libres de áreas resbaladizas u otros peligros de tropiezos?


3.2 ¿Los cambios en las elevaciones del piso están claramente identificados mediante un código de colores cuando es necesario?


3.3 ¿El equipo produce descargas en el piso que no están adecuadamente contenidas o dirigidas hacia los desagües?


3.4 ¿Se deben aplicar revestimientos superficiales antideslizantes alrededor del equipo?


3.5 ¿Se han retirado todos los escombros de construcción, materiales de embalaje y equipo de instalación de las áreas de trabajo?

Eléctrico

4.1 ¿Todos los conductos, cables y alambres están correctamente sujetos a todos los soportes y bien conectados a las cajas de empalmes y tomacorrientes?


4.2 ¿Hay evidencia de desgaste en los cables eléctricos?


4.3 ¿Los cables están libres de Grecia, aceite y productos químicos?


4.4 ¿Se utilizan cordones para que no queden en tuberías, clavos, etc.?


4.5 ¿Todo el equipo eléctrico está asegurado a una superficie?


4.6 ¿Están los interruptores montados en una caja de metal limpia y bien cerrada?


4.7 ¿Los interruptores muestran signos de sobrecalentamiento?


4.8 ¿Se puede acceder fácilmente a los interruptores y los caminos hacia ellos están libres de obstrucciones?


4.9 ¿Están taponadas todas las aberturas no utilizadas en las cajas de conexiones?


4.10 ¿Todos los controles están debidamente etiquetados?


4.11 ¿Los pulsadores eléctricos tienen el código de colores correcto? (Solo los botones de parada deben ser rojos)


4.12 ¿Todos los empleados que puedan estar expuestos a voltajes eléctricos iguales o mayores a 50 voltios han recibido capacitación en seguridad eléctrica?


4.13 ¿Están todas las áreas del panel del centro de carga accesibles y libres de obstrucciones?

Escaleras, plataformas y escaleras.

5.1 ¿Las plataformas que están a más de 4 pies sobre el nivel del piso están equipadas con barandas y rodapiés estándar?


5.2 ¿Están las escaleras fijas debidamente aseguradas contra el movimiento?


5.3 ¿Las escaleras que miden más de 20 pies de longitud continua cuentan con jaulas de seguridad que comienzan entre 7 y 8 pies del piso y se extienden al menos 42″ por encima del descanso superior?


5.4 ¿Las escaleras tienen pasamanos?


5.5 ¿Hay un riel intermedio?


5.6 ¿Los cruces sobre equipos tienen pasamanos?

Equipo de protección personal

6.1 ¿Se ha completado una evaluación de PPE para este equipo?


6.2 ¿Se han investigado soluciones de ingeniería antes de la implementación del PPE?


6.3 ¿Existen requisitos especiales de EPP para el equipo o las operaciones?


6.4 ¿Se ha proporcionado el EPP adecuado a los empleados?


6.5 ¿Se ha capacitado a los empleados en el uso/cuidado adecuado del EPP?

Ergonomía

7.1 ¿El equipo requiere que los empleados manejen manualmente las materias primas o el producto terminado?


7.2 Si es así, ¿se ha evaluado el riesgo ergonómico asociado con esas tareas desde el punto de vista del peso, la distancia, la frecuencia de la tarea?


7.3 ¿Los controles son fáciles de alcanzar y están dispuestos de manera que sean fáciles de leer y usar para el operador del equipo?


7.4 ¿La operación del equipo requiere que los empleados permanezcan de pie por largos períodos de tiempo?


7.5 Si es así, ¿hay colchonetas?


7.6 ¿Se ha capacitado a los operadores en la operación del equipo, los requisitos del fabricante para la operación y el mantenimiento, las protecciones del equipo, los sistemas de advertencia, etc.?


7.7 ¿Hay bordes afilados en el equipo que puedan cortar al operador oa otras personas que pasen por el equipo?


7.8 ¿La operación del equipo requiere que el operador participe en movimientos o esfuerzos altamente repetitivos de manos, muñecas, brazos y dedos?


7.9 ¿Se requiere agacharse, torcerse y estirarse con frecuencia?

Higiene Industrial

8.1 Si se requieren agentes químicos para la operación, el servicio o el mantenimiento del equipo, ¿se han obtenido las MSDS?


8.2 ¿Han sido capacitados los empleados en los peligros químicos, las exposiciones y el EPP requerido?


8.3 ¿El equipo emite algún químico peligroso?


8.4 ¿Existen niveles de ruido excesivos?


8.5 ¿Hay temperaturas excesivas o se está apagando el calor?


8.6 ¿Hay radiación u otros peligros físicos?


8.7 ¿Se han evaluado esos peligros?


8.8 ¿Hay superficies calientes que requieran extracción o etiquetado y, de ser así, se ha hecho?


8.9 ¿Se proporcionan etiquetas de advertencia apropiadas en el equipo?


8.10 Si se requieren sistemas de ventilación en el equipo, ¿se proporcionan indicadores de flujo y se ha capacitado a los operadores en su uso e interpretación?


8.11 ¿Están instaladas alarmas de flujo bajo en los sistemas de ventilación críticos?

Procedimientos de emergencia

9.1 ¿Se ha capacitado a los empleados en los procedimientos de parada de emergencia?


9.2 ¿La ubicación del equipo presenta algún peligro de evacuación en caso de un mal funcionamiento grave del equipo?

Riesgos de incendio

10.1 ¿Presenta el equipo algún riesgo de incendio inherente, como llamas abiertas, líquidos, sólidos y gases inflamables, etc.?


10.2 ¿Estos peligros están adecuadamente controlados por protecciones integradas en el equipo o ubicadas en el exterior, sobre y alrededor del equipo?


10.3 ¿Se requieren extintores de incendios u otro sistema fijo de extinción?

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